攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)中
機(jī)械密封及循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)
(1)循保護(hù)系統(tǒng)壓力應(yīng)保持比釜內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05~0.1MPa
(2)因溫升提高壓力超出釜內(nèi)壓力.1MPa,應(yīng)通過平衡罐頂部的放氣閥調(diào)節(jié)壓。
(3)循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的密封液高溫度不超過80oC
(4)當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)中密封液需補(bǔ)充時(shí),應(yīng)停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),卸壓后才可進(jìn)行
(1)帶潤滑油泵的減速機(jī)、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)及出油情況應(yīng)正常,浸油潤滑的減速機(jī)應(yīng)保持油位正常
(2)配有機(jī)械無級(jí)變速機(jī)的減速機(jī),其調(diào)速(變速)必須在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用,應(yīng)適當(dāng)有所變化以利機(jī)件使用壽命
立式減速機(jī)的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性,并連續(xù)工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機(jī)。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動(dòng)的,不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。
④一般不采用帶傳動(dòng)減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受,若必須由減速機(jī)承受時(shí),須經(jīng)驗(yàn)算核定。
⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動(dòng)效率(輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和),同時(shí)還收盤血型
車時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對(duì)位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置,一般應(yīng)采用單臺(tái)立式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
⑩選用減速機(jī)應(yīng)對(duì)使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進(jìn)行綜合考慮。
德凱旋槳式攪拌器的優(yōu)勢(shì)有哪些?
德州市德凱減速傳動(dòng)機(jī)械有限公司制作的旋槳式攪拌器的槳葉前部槳面與運(yùn)動(dòng)方面的傾角是連續(xù)變化的(與推進(jìn)式槳一樣),槳葉后部分像斜葉槳面一樣有一個(gè)固定傾角,所以它綜合了推進(jìn)式槳攪拌器和斜葉渦輪式槳攪拌器的特性,是一種應(yīng)用廣泛的攪拌器??杉庸こ烧谆蚩刹鹦问?。
旋槳式攪拌器的應(yīng)用領(lǐng)域
德州德凱生產(chǎn)的三葉旋槳式攪拌器主要用于低粘度的混合、溶解、懸浮、結(jié)晶、反應(yīng)、傳熱、稀釋、調(diào)和、等操作過程。成功應(yīng)用生物發(fā)酵攪拌器,氣-液分散攪拌器,固-液懸浮攪拌器,脫硫用攪拌器,浸出槽攪拌器等。
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